两千瓦手持激光焊接机 激光焊接设备 焊铜焊铝都不是问题

激光焊接机参数
功率密度
功率密度是激光加工中关键的参数之一。采用较高的功率密度，在微秒时间范围内，表层即可加热至沸点，产生大量汽化。因此，高功率密度对于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。对于较低功率密度，表层温度达到沸点需要经历数毫秒，在表层汽化前，底层达到熔点，易形成良好的熔融焊接。因此，在传导型激光焊接中，功率密度在范围在104~106W/cm2。
脉冲波形
脉冲波形在焊接中是一个重要问题，尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度束射至材料表面，金属表面将会有的能量反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。在一个脉冲作用期间内，金属反射率的变化很大。
脉冲宽度
脉宽是脉冲焊接的重要参数之一，它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数，也是决定加工设备造价及体积的关键参数。
离焦量的影响
因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高，*蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上，功率密度分布相对均匀。离焦方式有两种：正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦，反之为负离焦。按几何光学理论，当正负离焦平面与焊接平面距离相等时，所对应平面上功率密度近似相同，但实际上所获得的熔池形状不同。负离焦时，可获得更大的熔深，这与熔池的形成过程有关。

激光焊接属非接触式焊接，作业过程不需要加压，其工作原理是将高能量强度的激光束直接照射于材料表面，通过激光与材料的相互作用，使材料内部熔化，继而冷却结晶形成焊缝。针对使用方式的不同，激光焊接机分为手持式激光焊接机和自动激光焊接机，那么这两种激光焊接机的优势点各是什么呢？
手持式激光焊接机需要使用者手持着，长时间工作会导致疲劳，而且不利于大型原件的焊接，使用范围受到了严重的限制。
使用自动激光焊接机可以减少工人的工作量，减少疲劳度；在大型物件或者厚度比较大的板材时比较方便，而且焊接质量相当来说比较高。

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与全自动激光焊接设备相比，手持式激光焊接机具有更低的生产服从率。但对于从事小规模加工或非大范围焊接的生产车间，手动激光焊接是选择，*设置设备来部署焊接台，占用空间小，重要重点是小作坊的焊接产品多样化，产品形状灵活，手工激光焊接完全可以满足这种生产的需要，合规性更好。维护成本低：手持式激光焊接，无精细焊接台，材料低，能耗低，设备部署和维护成本低。在相同的工作环境下，我们需要花费大量的时间来维护焊接台，手持式激光焊接机，就可以进行焊接。至于更换，更换配件成本低，如果客户不知道如何更换，厂家可以直接维修，不需要担心售后。

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