济宁焊接加工 武汉立匠

焊接方法
电阻焊
它用来焊接薄金属件，在两个电极间夹紧被焊工件通过大的电流熔化电极接触的表面，即通过工件电阻发热来实施焊接。工件易变形，电阻焊通过接头两边焊合，而激光焊只从单边进行，电阻焊所用电极需经常维护以清除氧化物和从工件粘连着的金属，激光焊接薄金属搭接接头时并不接触工件，再者光束还可进入常规焊难以焊及的区域，焊接速度快。
氩弧焊
使用非消耗电极与保护气体，常用来焊接薄工件，但焊接速度较慢，且热输入比激光焊大很多，易产生变形。
等离子弧焊
与氩弧类似，但其焊炬会产生压缩电弧，以提高弧温和能量密度，它比氩弧焊速度快、熔深大，但逊于激光焊。
电子束焊
它靠一束加速高能密度电子流撞击工件，在工件表面很小密积内产生巨大的热，形成"小孔"效应，从而实施深熔焊接。电子束焊的主要缺点是需要高真空环境以防止电子散射，设备复杂，焊件尺寸和形状受到真空室的限制，对焊件装配质量要求严格，非真空电子束焊也可实施，但由于电子散射而聚焦不好影响效果。电子束焊还有磁偏移和X射线问题，由于电子带电，会受磁场偏转影响，故要求电子束焊工件焊前去磁处理。X射线在高压下特别强，需对操作人员实施保护。激光焊则不需 真空室和对工件焊前进行去磁处理，它可在大气中进行，也没有防X射线问题，所以可在生产线内联机操作，也可焊接磁性材料。

激光焊接加工设备：　　
       公司拥有*的焊接机30多台！15台进口1500W光纤（IPG）激光焊接机15台国内**激光公司的激光焊接设备(光纤激光焊接机、振镜激光焊接机，大幅面激光焊接机1000mm*800mm)

激光焊接方式：　　
点焊（单点或等距离间隔点）、穿透焊（不锈钢可达各3mm厚的直接穿透）、重叠焊、环焊、对接焊、密封焊等。工作幅面大（1000mm*800mm）,焊接厚度为0.08mm~3.0mm。　　
适用材料：　　
1、不锈钢316 304 430 201 两块叠在一起可达各1mm以下厚的直接击穿焊接、对接焊可两块拼在一起可达各3mm以下厚的直接拼在一焊，密封焊厚度在0.3mm—3mm的范围均可焊接，以上焊接拉力可达2吨，密封压力测试可达20公斤；　　
2、铁 工艺及参数跟不锈钢一样；　　
3、钢 工艺及参数跟不锈钢一样；　　
4、铜 59 62铜外其它铜都可以解决；　　
5、铝 1系、2系、3系、4系、5系、6系、7系的都可以轻松焊接；　　
6、钛 可以解决；　　
7、钼 可以解决；　　
8、钨 不能焊接；　　
9、其它金属均可焊接，就不列举了　　
10、可以混和焊接的：白铜跟不锈钢、镀锌、镀镍等

激光焊接的优势为：　　
1、机器激光发射稳定，能量恒定；　　
2、焊点不会忽大忽小变化 ——忽大忽小变化会影响外观，因为以一个位置为参照系，变大会焊到去，变小则焊不到应该连接的地方；　　
3、焊点不会忽深忽浅变化 ——忽深忽浅变化会影响焊接强度，因为焊太深会击穿产品背面，焊太浅会造成虚焊，没有焊上；　　
4、工作台为四维自动CNC+旋转焊接，速度快，XY轴行程为1000*800mm；
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