品牌立匠
作用对象金属
产品别名激光手持焊
焦斑直径3mm
激光焊接深度1-3mm
用途焊接
连击时激光焊接频率50000HZ
电流交流
作用原理脉冲
激光器上下行程5000MM
手持激光焊接机设备特点：
内部设计灵巧，激光控制系统交互性增强，扩大了工件公差范围及扩大了焊缝宽度，焊缝成形更好
整体轻便，采用身体工程学设计方法，握感舒适，一手轻松掌控，操作简单易上手
设备配有多个安全警报，移开工件后自动锁光，安全性高
焊接速度快、无耗材，无变色/少变色，*后期打磨（视具体表面要求）
焊接送丝功能可选配，满足来料缝隙较大的多种工件焊接
立匠激光售后服务承诺：
不论是新客户还是老客户，不论是金额大小，我们都是同等对待，一切人人平等。
我公司保证严格按照合同规定保质、保量、保时完成每一项工作，并且为客户提供多种服务，如安全知识讲解、设备安装、设备使用培训等服务。
自购买当日起，客户可随时来公司免费参加各种技术培训课程。
售后服务响应时间：当我公司接到用户报修电话，售后工程师在2小时内有明确维修答复，如设备出现用户自己不能解决的问题，我公司将安排售后工程师在24-48小时内到达设备现场解决问题，300公里以外72小时到达。
可免费来料打样看效果。
在20世界70年代以前，由于高功率连续波形(CW)激光器尚未开发出来，所以研究重点集中在脉冲激光焊接(PW)上。早期的激光焊接研究实验大多数是利用红宝石脉冲激光器，1ms脉冲典型的峰值输出功率Pm为5KW左右，脉冲能量为1~5J，脉冲频率就小于等于1赫兹。当时虽然能够活的较高的脉冲能量，但这些激光器的平均输出功率P却相当低，这主要是由激光器很低的工作效率和发光物质的受激性状决定。激光器由于具有较高的平均功率，在它出现之后很快就成为点焊和缝焊的优选设备，其焊接过程是通过焊点搭接而进行的，直到1KW以上的连续功率波形激光器诞生以后具有真正意义的激光缝焊才得以实现。
激光焊接属非接触式焊接，作业过程不需要加压，其工作原理是将高能量强度的激光束直接照射于材料表面，通过激光与材料的相互作用，使材料内部熔化，继而冷却结晶形成焊缝。针对使用方式的不同，激光焊接机分为手持式激光焊接机和自动激光焊接机，那么这两种激光焊接机的优势点各是什么呢？
手持式激光焊接机需要使用者手持着，长时间工作会导致疲劳，而且不利于大型原件的焊接，使用范围受到了严重的限制。
使用自动激光焊接机可以减少工人的工作量，减少疲劳度；在大型物件或者厚度比较大的板材时比较方便，而且焊接质量相当来说比较高。
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