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模具的清洗
每年全世界的轮胎生产企业制造数亿个轮胎，生产过程中轮胎模具的清洗必须*可靠，以节省停机的时间。传统的清洗方法包括喷砂、超声波或二氧化碳清洗等，但这些方法通常必须在高热的模具经数小时冷却后，再移往清洗设备进行清洁，清洁所需的时间长，并*损害模具的精度，化学溶剂及噪声还会产生安全和环保等问题。
利用激光清洗方式，由于激光可利用光纤来传输，因此在使用上深具弹性；由于激光清洗方式可用光纤连接而将光导至模具的死角或不易清除的部位进行清洗，因此使用方便；由于橡胶并无气化，因此不会产生有毒害的气体，影响工作环境的安全。
激光清洗轮胎模具的技术已经大量在欧轮胎工业中被采用，虽然初期投资成本较高，但可在节省待机时间、避免模具损坏、工作安全及节省原材料上所获得的收益*得到回收。
立匠激光智能激光清洗机在山东某轮胎公司生产线上进行的清洗试验表明，仅需1.5个小时就可以在线清洗一套大型载重轮胎的模具。和常规清洗方法相比，经济效益是显而易见的。目前，省内已有多家轮胎厂引进本公司的智能激光清洗生产线。

电子工业中的清洗
电子工业使用激光去除氧化物：电子工业需要高精度地去污，特别适合采用激光去氧化物。在电路板焊接前，元件针脚必须彻底去氧化物以保证的电接触，在去污过程中还不能损坏针脚。激光清洗可以满足使用要求，且效率很高，一个针脚只需照射一次激光。

激光清洗机进入民用市场可能还早了点，因为一般人对激光的了解程度于激光笔、激光电视这类产品。家用激光产品对激光防护、安全要求非常高。激光安全有标准，**过一定功率，对眼睛视力可能产生损害，这类的安全问题如何去解决，这是进入家用品市场的技术问题。还有一个，家用买这个如果不是经常用，肯定也是不行的。所以说目前进入家用领域条件还不太具备。不过我希望这项技术和产品终能像手机一样，为广大群体认识和接受。

激光清洗机市场前景广阔，各行业应用优势明显
日用工业产品和专业工业产品，都要用到表面处理技术中的一种或者几种技术和工艺，以实现产品设计或市场需要的功能。工业制品的电镀、磷化、喷涂、焊接、包装以及集成线路装配过程中，必须除去表面上的油脂、灰尘、锈垢及残留的溶剂、粘结剂等污物，以确保下道工序的质量。现行在清洗行业中得到广泛应用的清洗方法包括机械清洗法、化学清洗法和超声波清洗法，但在环境保护约束和高精细市场的要求下，其应用受到很大的限制。而激光清洗机在各行业应用优势明显。

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