便携式激光清洗机 激光清洗设备 可以轻易环境污染问题

铁轨除锈
金属除锈也就成为金属运用中必须面对的一大难题。
传统的金属除锈方法包括：
1、手工除锈法
用刮刀、手锤、钢刷、砂轮等工具，进行敲、铲、磨、刮等除掉锈污。
弊端：除锈效率低，操作环境恶劣，劳动强度大，一般只能除去疏松的铁锈和失效旧涂层，也不能除去所有的氧化皮。
2、机械除锈法
用手提式电动砂轮、电动刷、风动刷、除锈等利用冲击和摩擦作用有效地除掉锈蚀及其污物。应用较广泛的是喷射和抛丸两种方法。
弊端：环境污染较重。
3、化学处理法
利用酸液与被清理金属表面的锈污(氧化物)发生化学反应，使之溶解在酸液内，另外酸与金属作用产生的氢气又使氧化皮机械脱落。
弊端：化学浸泡法要将工件浸泡在溶液中，因此对于一些大型结构、设备的除锈，不能够采用这种方法；可能腐蚀金属材料基体。

尽管激光清洗的出现早可追溯到20世纪60年代，但针对这种创新型清洗技术的研究和应用是从20世纪90年始逐步扩大的。在过去20多年的时间里，国内外均有关于激光清洗技术的报道，近几年*成为工业制造领域的研究热点，研究内容主要涵盖激光清洗工艺、理论、装备以及应用，国内在激光清洗装备和应用方面的整体水平与国外差距较大。

我国主要形成了大族激光、创鑫激光、锐科激光、立匠激光、北京世纪、江苏联赢、华工激光等为代表性的企业。
我国激光清洗产业主要集中在：珠江三角洲、长江三角洲、华中地区和环渤海地区的4个产业带，区域集中度有不断增强的趋势。
2018年是激光清洗起步很好的一年。很多企业都想把激光清洗作为一个企业新增长点，但是又不敢轻易地做大投入，特别是大量的激光打标企业，转型的风险很大。基于目前这种市场现状，这个时候需要有产业发展引导。可喜的是行业很多*在这方面做了大量工作，例如：推动了国家和广东省在激光清洗装备的项目的资金立项。
在实际应用方面，国内与国外差距较大，这是由很多原因造成的，除了激光清洗机理与工艺不够成熟以外，设备方面也限制了激光清洗效率和精度的提高，尤其是我国无法*高功率短脉冲激光器，这是限制高效激光清洗成套装备开发的一大瓶颈。

激光清洗行业现状
激光清洗是目前激光应用技术领域里面接近国际*的一项新应用技术。国内格局分三块：客户、研究机构和公司。
国内高校和研究所起步较早，但真正关注市场也是近几年随着光纤激光器技术的快速发展开始的。行业公司分为三大类：激光器生产厂家、中小型销售公司、专业的装备生产商。上游激光器厂家实力雄厚，下游销售公司发展还不均衡，专业的激光清洗装备厂家也不多。还有大量激光打标企业在观望。

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