机器人激光电弧复合焊厂家 本月优惠销售5万8

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经过30多年的发展，激光无处不在。以其高亮度、高方向性、高相干性、高单色性，激光已经被广泛应用在生活、科研的方方面面，比如激光焊接、激光切割、激光打孔、激光、激光裁剪等方面。激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。
它是一种新型的焊接方式，激光焊接主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后*处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化，是激光材料加工技术应用的重要方面。
使用使激光头移动而将加工对象物的多处焊接的焊接机器人的激光焊接方法作为代替电阻焊接的技术而在汽车等生产线中使用。电阻焊接是将重叠的金属部件用电极前端夹住并在焊接处施加压力的同时使电流流过而部分地接合的焊接。用电阻焊接时，在加工对象物上有多个焊接处的情况下，焊接作业将断续地进行。
因此，此种加工成为加工范围越大则非加工时间在一个工序的加工周期中所占的比例越大的加工。激光焊接机是激光材料加工用的机器，又常称为激光焊机、镭射焊机，按其工作方式常可分为激光模具烧焊机(手动焊接机)、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部。

机器人激光焊接机系统：
根据工件材质和厚薄选配不同功率级别的光纤激光器。金属的焊接以碳钢、铝和不锈钢三种为代表，铝等为高反射材料，同样料厚情况下需选配更大功率的激光器，碳钢比较*焊接，典型参数为2MM内厚碳钢选用1000W激光器。具体选型可接洽我公司工艺工程师。
根据工件厚薄选配不同焦距的焊接。6mm以下薄板焊接可选5英寸的中焦距焊接头，6mm以上中厚板焊接一般选用7英寸的长焦距焊接头。
根据实际需要选配离线编程软件。
总之，采用工业机器人＋光纤激光器的组合进行加工，焊接口整齐*后道工艺再处理，大大缩短了工艺流程，降低了人工成本和模具费用的投入，也提高了产品档次和产品附加值。选配我公司的离线编程软件，通过数模直接生成焊接轨迹，抛弃了繁杂的人工示教，更加适合小批量多批次的维修市场、新品试制和非标定制等一些个性化的焊接需求。而且，投资高柔性高效率的激光焊接设备，可以更加灵活的更换产品，把握市场。

机器人激光焊接机导光系统
激光器采用单光纤传输激光至焊接头，焊接头采用激光定制焊接头，并且焊接头可在立体范围内多角度可调。
光纤采用原装进口掺稀土光纤，光纤芯径100um，光纤长度5米。
聚焦系统包含聚焦镜、可实现同轴及旁轴同时送保护气。聚焦系统特性如下：
聚焦光斑直径：2--5mm
焊接聚焦镜：100mm-300mm可选
光路系统采取有效密封和干燥措施，防止灰尘、油雾污染镜片及镜片结露。

与其他传统的焊接技术相比，机器人激光焊接具有如下的优点：
1、激光焊接属非接触式焊接，作业过程不需加压，焊接速度快、高、深度大、余应力和变形小，能在室温或特殊条件下(如封闭的空间)进行焊接，焊接设备装置简单，不产生X射线。
2、可焊接如高熔属的难熔材料，甚至可用于如陶瓷、**玻璃等非金属材料的焊接，对异形材料施焊，效果良好，且具有很大的灵活性，可对于焊接难以接近的部位施行非接触远距离焊接。
3、激光束经聚焦可获得很小的光斑，由于不受磁场影响且能精确定位，因此，可进行微型焊接，适用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
4、激光束易实现光束按时间与空间分光，可以切换装置将激光束传送举多个工作站，因此，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。
5、激光焊接因属无接触加工，没有工具损耗和工具调换等问题，同时，其不需使用电极，因此没有电极污染或受损的顾虑，且易于以自动化进行高速焊接。亦可以数位或电脑控制。
1.售前服务
签订合同前，公司为客户提供各种生产工艺方案，提供激光设备的技术咨询、样品试样、设备选型等服务。
2. 安装调试
我公司依据合同，免费在规定的时间内将设备安全运往用户*的安装地点，并派技术服务工程师现场安装。在用户安装调试条件基本具备的情况下，技术服务工程师将在1-2天时间内把机器安装调试完毕供用户使用，保证安装调试现场环境整齐、干净、有序。
3.售后培训
公司提供免费技术培训，安装调试完毕后，在买方现场或卖方国内培训维修中心对买方操作人员进行技术培训,直至操作人员达到基本正常使用该设备为止。
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