手表底盖焊接加工 收费合理 服务热情

激光焊接的优势为：　　
1、机器激光发射稳定，能量恒定；　　
2、焊点不会忽大忽小变化 ——忽大忽小变化会影响外观，因为以一个位置为参照系，变大会焊到去，变小则焊不到应该连接的地方；　　
3、焊点不会忽深忽浅变化 ——忽深忽浅变化会影响焊接强度，因为焊太深会击穿产品背面，焊太浅会造成虚焊，没有焊上；　　
4、工作台为四维自动CNC+旋转焊接，速度快，XY轴行程为1000*800mm；

功率密度是激光加工中关键的参数之一。采用较高的功率密度，在微秒时间范围内，表层即可加热至沸点，产生大量汽化。因此，高功率密度对于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。对于较低功率密度，表层温度达到沸点需要经历数毫秒，在表层汽化前，底层达到熔点，易形成良好的熔融焊接。因此，在传导型激光焊接中，功率密度在范围在104~106W/cm2。
脉冲波形在焊接中是一个重要问题，尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度束射至材料表面，金属表面将会有的能量反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。在一个脉冲作用期间内，金属反射率的变化很大。
脉冲宽度
脉宽是脉冲焊接的重要参数之一，它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数，也是决定加工设备造价及体积的关键参数。

激光焊接工艺：
1、激光能量、焊接速度、脉宽和焦距等焊接参数调节恰当，以确保焊接牢固性。
2、激光能量调节恰当，保证焊接强度和焊点外观及不能烧坏元器件；

激光焊接方式：　　
点焊（单点或等距离间隔点）、穿透焊（不锈钢可达各3mm厚的直接穿透）、重叠焊、环焊、对接焊、密封焊等。工作幅面大（1000mm*800mm）,焊接厚度为0.08mm~3.0mm。　　
适用材料：　　
1、不锈钢316 304 430 201 两块叠在一起可达各1mm以下厚的直接击穿焊接、对接焊可两块拼在一起可达各3mm以下厚的直接拼在一焊，密封焊厚度在0.3mm—3mm的范围均可焊接，以上焊接拉力可达2吨，密封压力测试可达20公斤；　　
2、铁 工艺及参数跟不锈钢一样；　　
3、钢 工艺及参数跟不锈钢一样；　　
4、铜 59 62铜外其它铜都可以解决；　　
5、铝 1系、2系、3系、4系、5系、6系、7系的都可以轻松焊接；　　
6、钛 可以解决；　　
7、钼 可以解决；　　
8、钨 不能焊接；　　
9、其它金属均可焊接，就不列举了　　
10、可以混和焊接的：白铜跟不锈钢、镀锌、镀镍等

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