激光清洗机定制 激光除锈机 精密机械去酯清洗

装备的清洗
激光清洗技术在装备维护保养上广泛应用。采用激光清洗系统，可以高效、快捷地清除锈蚀、污染物，并可以对清除部位进行选择，实现清洗的自动化。采用激光清洗，不但清洁度**化学清洗工艺，而且对于物体表面几乎无损害。
通过设定不同参数，还可以在金属物体表面形成一层致密的氧化物保护膜或金属熔融层，提高表面强度和耐腐蚀性。激光清除的废料对环境基本上不构成污染，还可以进行远距离操作，有效减少了对操作人员的健康损害。立匠激光多次受邀参加军民融合装备交流活动，激光清洗技术多次受到国家装备部的表彰与支持。

电子工业中的清洗
电子工业使用激光去除氧化物：电子工业需要高精度地去污，特别适合采用激光去氧化物。在电路板焊接前，元件针脚必须彻底去氧化物以保证的电接触，在去污过程中还不能损坏针脚。激光清洗可以满足使用要求，且效率很高，一个针脚只需照射一次激光。

面对焊接前的处理，传统的都是用打磨或是药水处理，这些方式多少对基材产生损伤或是带来一些环境污染。创研科技激光清洗机作为一种非接触式的环保的清洗方式，可以是手动的也可以是自动的，为如今的金属零件焊接所需的严格要求提供了解决方案。激光系统能够将导致粘附强度降低的氧化物和污染物清除干净。
激光清洗机在金属焊接表面的应用具有传统清洗方式没有的竞争优势，灵活多变，比如为焊接优化表面条件，清除氧化物，提高轻金属的耐腐性，稳定的基底熔合线界面，*介质、*化学试剂，操作干燥、清洁、环保，焊接步骤前的即时在线使用，通过视觉传感技术进行过程监控，为特殊几何形状制定激光头，扩大表面的构造化处理。
激光清洗机的激光束可以细微调整，特别适合金属材料如钢铁材料，表面进行精密修饰，以形成细微构造。也可调整激光强度以适应各种粘性强度的粘着剂。获得一个清洁的表面，且具有较高的耐腐性，适合诸多要求稳定、粘结时间长的应用。

尽管激光清洗的出现早可追溯到20世纪60年代，但针对这种创新型清洗技术的研究和应用是从20世纪90年始逐步扩大的。在过去20多年的时间里，国内外均有关于激光清洗技术的报道，近几年*成为工业制造领域的研究热点，研究内容主要涵盖激光清洗工艺、理论、装备以及应用，国内在激光清洗装备和应用方面的整体水平与国外差距较大。

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