高功率机器人激光电弧复合焊 本月优惠销售5万8

立匠激光，精密激光焊接设备制造商，我们将竭尽所能，为您提供优质的激光设备
设备验收方式：
1、在设备使用现场进行验收;
2、齐套性(资料、备件)和产品外观验收;
3、由供方派人进行设备安装、调试;
4、设备各项功能演示;
5、供方对需方选定的工件进行焊接,检测焊接效果是否满足要求;
6、测试有关技术指标;
7、供方派人对需方操作、维护人员进行为期2个工作日的技术培训;
8、设备经调试无故障后,供需双方代表签定验收报告。
科技高速发展的今天，自动化程度在不断提升，社会生产对设备智能化的要求也是在不断的提高。国家“工业2.0”的方向就是朝着智能化发展，其中机器人就是象征着智能化的成员。
在工业自动化领域，高度自动化往往是需要依靠机器人来实现的，生产加工中常见的六轴机械手是多关节、多自由度的机器人，动作多，变化灵活;是一种柔性技术较高的工业机器人，应用面也较为广泛。六轴机械手比四轴机械手多两个关节，因此有更多的“行动自由度”，六轴工业机械手是一款结构紧凑、全密封性的多功能六轴垂直多关节机器人，采用伺服电机驱动。
六轴机械手的关节能像四轴机械手一样在水平面自由旋转，后两个关节能在垂直平面移动。此外，六轴机械手有一个“手臂”，两个“腕”关节，这让它具有人类的手臂和手腕类似的能力。六轴机器人更多的关节意味着他们可以拿起水平面上任意朝向的部件，以特殊的角度放入产品里。机械手可以执行许多由熟练工人才能完成的操作，从而实现多样化的产品加工。

机器人激光焊接系统的应用
机器人激光自动焊接系统的用途非常广泛，包括钣金加工，汽车，厨房设备以及电子工程，或者是模具制造行业。
得益于深溶焊和热传导焊接的各种优势，激光焊接得以广泛应用。在另外一方面，高附加值的且对焊接质量要求较高的部件，得以*后续加工或者较少后续加工的方式来完成。
在一些全新的领域激光焊接也可以得到很好的应用。比如说多层结构的机械部件，通过激光切割将各个部件切割下来，然后将其组织成多层结构，利用激光焊接强度大，变形小的特点，将其焊接成一个整体，能够达到与机械加工方式得到的部件同样的功能，但是生产成本却因此降低。
由于激光焊接目前多采用固体激光作为光源，因此非常*能够实现多个光路多个工位加工的方式，提高了生产效率。与co2激光机床相比，由于co2激光难于实现多光路，因此机器人激光焊接系统相对于co2激光机床的效率提高。目前在国内的oa(办公自动化)行业，已经有多个机器人激光焊接系统取代co2激光机床的案例，焊接效率提高30%以上。激光焊接的另外一个优势是可以在深溶焊和热传导焊接之间，通过离焦量的控制而自由转换。相对于深溶焊，热传导焊接需要较小的激光能量密度和较小的焊接速度，但是却能够得到非常美观的焊接表面效果。

进口六轴机器人技术优势：
（1）稳定和提高焊接质量；
（2）提高劳动生产率；
（3）改善工人劳动强度，可在有害环境下工作；
（4）降低了对工人操作技术的要求；
（5）缩短了产品改型换代的准备周期，减少相应的设备投资。因此，在各行各业已得到了广泛的应用
总而言之，机器人激光焊接机虽然一次投入的购机成本高，但使用*，节省了人工，提高了工作效率，可以说是省时，省力，省心。

经过30多年的发展，激光无处不在。以其高亮度、高方向性、高相干性、高单色性，激光已经被广泛应用在生活、科研的方方面面，比如激光焊接、激光切割、激光打孔、激光、激光裁剪等方面。激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。
它是一种新型的焊接方式，激光焊接主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后*处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化，是激光材料加工技术应用的重要方面。
使用使激光头移动而将加工对象物的多处焊接的焊接机器人的激光焊接方法作为代替电阻焊接的技术而在汽车等生产线中使用。电阻焊接是将重叠的金属部件用电极前端夹住并在焊接处施加压力的同时使电流流过而部分地接合的焊接。用电阻焊接时，在加工对象物上有多个焊接处的情况下，焊接作业将断续地进行。
因此，此种加工成为加工范围越大则非加工时间在一个工序的加工周期中所占的比例越大的加工。激光焊接机是激光材料加工用的机器，又常称为激光焊机、镭射焊机，按其工作方式常可分为激光模具烧焊机(手动焊接机)、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部。
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