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电子工业中的清洗
电子工业使用激光去除氧化物:电子工业需要高精度地去污,特别适合采用激光去氧化物。在电路板焊接前,元件针脚必须彻底去氧化物以**的电接触,在去污过程中还不能损坏针脚。激光清洗可以满足使用要求,且效率很高,一个针脚只需照射一次激光。
我国主要形成了大族激光、创鑫激光、锐科激光、立匠激光、北京世纪、江苏联赢、华工激光等为代表性的企业。
我国激光清洗产业主要集中在:珠江三角洲、长江三角洲、华中地区和环渤海地区的4个产业带,区域集中度有不断增强的趋势。
2018年是激光清洗起步很好的一年。很多企业都想把激光清洗作为一个企业新增长点,但是又不敢轻易地做大投入,特别是大量的激光打标企业,转型的风险很大。基于目前这种市场现状,这个时候需要有产业发展引导。可喜的是行业很多专家在这方面做了大量工作,例如:推动了国家和广东省在激光清洗装备的项目的资金立项。
在实际应用方面,国内与国外差距较大,这是由很多原因造成的,除了激光清洗机理与工艺不够成熟以外,设备方面也限制了激光清洗效率和精度的提高,尤其是我国无法自主研发高功率短脉冲激光器,这是限制高效激光清洗成套装备开发的一大瓶颈。
装备的清洗
激光清洗技术在装备维护保养上广泛应用。采用激光清洗系统,可以高效、快捷地清除锈蚀、污染物,并可以对清除部位进行选择,实现清洗的自动化。采用激光清洗,不但清洁度**化学清洗工艺,而且对于物体表面几乎无损害。
通过设定不同参数,还可以在金属物体表面形成一层致密的氧化物保护膜或金属熔融层,提高表面强度和耐腐蚀性。激光清除的废料对环境基本上不构成污染,还可以进行远距离操作,有效减少了对操作人员的健康损害。立匠激光多次受邀参加军民融合装备交流活动,激光清洗技术多次受到国家装备部的表彰与支持。
在工业应用领域,随着激光器的高速发展、人们对激光清洗机理研究的不断深入,表面质量监测与表征方法日趋完整全面,激光清洗材料表面质量得到提升,清洗精度和效率也逐渐增加。如今,它已经成为能够清洗大量不同基材表面的可靠技术,清洗对象包括钢、铝合金、钛合金、玻璃和复合材料等,应用行业覆盖航天、航空、船舶、高铁、汽车、模具、核电和海洋等领域。