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目前公司的主要产品包括:激光熔覆机,激光淬火设备,激光清洗除锈机,手持激光焊接机,全自动激光焊接机,大功率激光焊接机,视觉定位激光焊接机,机器人激光焊接机,非标定制激光焊接机等等! 立匠激光您身边的焊接熔覆专家,专业更值得信赖!为国内外广大用户提供优质的产品和*的服务。

    包头手持激光焊接机 手动激光焊机 比传统焊接快2-10倍

    更新时间:2025-03-20   浏览数:354
    所属行业:机械 电焊/切割设备 激光焊机
    发货地址:湖北省武汉市东西湖区  
    产品数量:9999.00台
    价格:¥58000.00 元/台 起
    品牌立匠 作用对象金属 产品别名激光手持焊 焦斑直径3mm 激光焊接深度1-3mm 用途焊接 连击时激光焊接频率50000HZ 电流交流 作用原理脉冲 激光器上下行程5000MM
    武汉立匠激光为国内外客户提供一整套激光加工解决方案及相关配套设施,主要产品包括:激光打标(雕刻)机系列、激光焊接机系列、激光切割机系列、等几十种工业激光设备及其配套产品。广泛应用于电池、模具、五金、电子电路、集成电路、仪器仪表、印制电路、计算机制造、手机通讯、汽车配件、精密器械、建筑建材、服装服饰、城市灯光、金银首饰、工艺礼品、印刷制版等行业。
    手持摆动激光焊接头QBH与光纤连接
    步:旋转下图所示的转动套前,确认转动套侧面红点与外套白点在一条线上。
    第二步:把光纤棒的防尘盖取下,用无尘清洁棒和无水乙醇清洁光纤棒头部。安装前,必须检查光纤棒水晶头之保护帽是否锁紧,避免保护帽在机器工作时因为松动而影响焊接效果、烧毁光纤头或切割头。
    第三步:取下QBH的防尘盖,将清洁好的光纤头与QBH同轴,并保BH上的白点与光纤头的定位槽(光纤头上的长槽)在同一直线上,再将光纤头轻轻插入QBH,直至光纤头与QBH两接触面贴合。
    第四步:光纤头插入QBH后,用手轻压转动套,并沿转动外套上箭头方向旋动转动套约15度。到位后,用手提起转动套,直至转动套底面基本与QBH**部平齐,再以相同方向旋转转动套至极限即可。转动力度应适中。
    注:1.插拔光纤头需轻插轻拔;2. 插拔时,要使QBH和光纤接头同轴线进出;3.操作过程需尽量保持无尘状态
    包头手持激光焊接机
    在20世界70年代以前,由于高功率连续波形(CW)激光器尚未开发出来,所以研究重点集中在脉冲激光焊接(PW)上。早期的激光焊接研究实验大多数是利用红宝石脉冲激光器,1ms脉冲典型的峰值输出功率Pm为5KW左右,脉冲能量为1~5J,脉冲频率就小于等于1赫兹。当时虽然能够活的较高的脉冲能量,但这些激光器的平均输出功率P却相当低,这主要是由激光器很低的工作效率和发光物质的受激性状决定。激光器由于具有较高的平均功率,在它出现之后很快就成为点焊和缝焊的优选设备,其焊接过程是通过焊点搭接而进行的,直到1KW以上的连续功率波形激光器诞生以后具有真正意义的激光缝焊才得以实现。
    包头手持激光焊接机
    由于激光焊接功率密度高、释放能量快,所以在加工的效率方面要比传统的方式效率高,而传统工艺需要使用板材堆叠进行焊接,激光焊接在整个过程不需要接触加工物品表面,所以激光加工过程有着传统焊接手段所无法媲优点。为了提高焊接的精密度,需对激光焊接机不断的升级换代,使得激光焊接技术在微加工领域运用越来越广泛,因传统的焊接加工的缺陷,使得激光焊接逐渐的取代传统加工方式了。
    包头手持激光焊接机
    手持激光焊接机QBH与光纤头的保养与维护
    任何装入激光头的激光电路设备必须仔细进行除尘处理!
    如果必须更换镜片组件,则相关工作必须在干净的环境下进行!
    任何装配或是部件更换必须在干净的环境下进行!
    在移除旧的镜片组件前,请准备好新的组件!
    如果没有备用镜片组件,建议向本公司采购!
    在条件难达到要求时,建议立即用不粘胶保护膜封住镜片移除后的开口!
    尽量减少激光头通路暴露于空气中的时间以防灰尘和脏污进入!
    任何安全或是保护设备被移除后,必须在设备运行或是调试之前重新装入;
    检查并确认该设备运行良好。
    QBH与光纤接头连接处用不干胶纸包覆,避免灰尘进入间隙,导致保养难度增加 ;
    光纤接头冷却水管连接好,不能漏水,如QBH意外进水,请立即停止使用,并返回我司处理。
    感谢您购买我公司的设备,为了维护您的利益,解除用户后顾之忧,本公司承诺向用户提供12个月的设备保修服务,并提供设备终生服务。
    以下情况不在保修范围以内:
    1.一切人为损坏(例如:用户自行拆装、链接不适当配件、未按说明书指引使
    用、非本公司认可之维修和改装等)以及意外、忽视、故障性破坏操作所引
    起的设备故障,均不在保修范围内;
    2.设备消耗品不在保修范围内;
    3.使用不正确的试剂或者化学用品所引起的设备故障;
    4.其它不可抗拒因素(如:地震、火灾、电网事故等)引起的机器损害。
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