焊接方法对焊
焊接工件材质铝
打样周期1-3天
加工周期1-3天
年较大加工能力1000000
年剩余加工能力1000000
工件类型钣金
货号168836886688
能量来源激光
承接加工范围全国
焊接方法
电阻焊
它用来焊接薄金属件,在两个电极间夹紧被焊工件通过大的电流熔化电极接触的表面,即通过工件电阻发热来实施焊接。工件易变形,电阻焊通过接头两边焊合,而激光焊只从单边进行,电阻焊所用电极需经常维护以清除氧化物和从工件粘连着的金属,激光焊接薄金属搭接接头时并不接触工件,再者光束还可进入常规焊难以焊及的区域,焊接速度快。
氩弧焊
使用非消耗电极与保护气体,常用来焊接薄工件,但焊接速度较慢,且热输入比激光焊大很多,易产生变形。
等离子弧焊
与氩弧类似,但其焊炬会产生压缩电弧,以提高弧温和能量密度,它比氩弧焊速度快、熔深大,但逊于激光焊。
电子束焊
它靠一束加速高能密度电子流撞击工件,在工件表面很小密积内产生巨大的热,形成"小孔"效应,从而实施深熔焊接。电子束焊的主要缺点是需要高真空环境以防止电子散射,设备复杂,焊件尺寸和形状受到真空室的限制,对焊件装配质量要求严格,非真空电子束焊也可实施,但由于电子散射而聚焦不好影响效果。电子束焊还有磁偏移和X射线问题,由于电子带电,会受磁场偏转影响,故要求电子束焊工件焊前去磁处理。X射线在高压下特别强,需对操作人员实施保护。激光焊则不需 真空室和对工件焊前进行去磁处理,它可在大气中进行,也没有防X射线问题,所以可在生产线内联机操作,也可焊接磁性材料。

以上配置目前为全国地区专业的专业激光焊接加工厂OEM
结构件及钣金件代表客户为:TCL,康佳;
手机壳及组件代表客户为:华为、中兴、金宝、贤华;
光电通讯类代表客户为:飞通、帅康、武邮
还有很多精密焊接代表客户就不一一列举

激光焊接方式:
点焊(单点或等距离间隔点)、穿透焊(不锈钢可达各3mm厚的直接穿透)、重叠焊、环焊、对接焊、密封焊等。工作幅面大(1000mm*800mm),焊接厚度为0.08mm~3.0mm。
适用材料:
1、不锈钢316 304 430 201 两块叠在一起可达各1mm以下厚的直接击穿焊接、对接焊可两块拼在一起可达各3mm以下厚的直接拼在一焊,密封焊厚度在0.3mm—3mm的范围均可焊接,以上焊接拉力可达2吨,密封压力测试可达20公斤;
2、铁 工艺及参数跟不锈钢一样;
3、钢 工艺及参数跟不锈钢一样;
4、铜 59 62铜外其它铜都可以解决;
5、铝 1系、2系、3系、4系、5系、6系、7系的都可以轻松焊接;
6、钛 可以解决;
7、钼 可以解决;
8、钨 不能焊接;
9、其它金属均可焊接,就不列举了
10、可以混和焊接的:白铜跟不锈钢、镀锌、镀镍等

公司团队:
1、总工程师在日本技术型公司激光焊接资历10年,对客户提供的图纸及待开发原样品有较强的开发能力,有很多客户在此开发成功并量产,总工程师对产品的自动化量产的工装及组生产线有*到的经验;
机器操作工程师
2、对产品的各种材料、材料的属性、及混和焊接、平面及异型焊接、产品外观、拉力、产品生产缺陷及控制把握经验丰富,除非材料问题,基本能达到零缺陷;
3、产品检验及包装人员 有着丰富的检验经验并能及时与生产沟通改善,将作业指导书执行到位,保证产品出货达到良率标准;
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