品牌立匠
作用对象金属
产品别名激光手持焊
焦斑直径3mm
激光焊接深度1-3mm
用途焊接
连击时激光焊接频率50000HZ
电流交流
作用原理脉冲
激光器上下行程5000MM
武汉立匠激光科技有限公司多款激光加工设备已应用于多种行业(家电、3C消费电子、汽车及其部件、石化、电力、交通等)中,以此响应国家装备制造业产业升级的号召。我们将继续努力,为自身谋生存,为客户增效益,为国家创发展。
手持摆动激光焊接头QBH与光纤连接
步:旋转下图所示的转动套前,确认转动套侧面红点与外套白点在一条线上。
第二步:把光纤棒的防尘盖取下,用无尘清洁棒和无水乙醇清洁光纤棒头部。安装前,必须检查光纤棒水晶头之保护帽是否锁紧,避免保护帽在机器工作时因为松动而影响焊接效果、烧毁光纤头或切割头。
第三步:取下QBH的防尘盖,将清洁好的光纤头与QBH同轴,并保BH上的白点与光纤头的定位槽(光纤头上的长槽)在同一直线上,再将光纤头轻轻插入QBH,直至光纤头与QBH两接触面贴合。
第四步:光纤头插入QBH后,用手轻压转动套,并沿转动外套上箭头方向旋动转动套约15度。到位后,用手提起转动套,直至转动套底面基本与QBH**部平齐,再以相同方向旋转转动套至极限即可。转动力度应适中。
注:1.插拔光纤头需轻插轻拔;2. 插拔时,要使QBH和光纤接头同轴线进出;3.操作过程需尽量保持无尘状态

手持激光焊接机设备优势
加工效率高:相比氩弧焊,效率提升50%以上;
加工质量优:焊缝光滑均匀,突起较小,焊接后易打磨,或*打磨;
操作更简单:手持头采用人体工程学设计,方便握持,轻便易操作;
加工方式更灵活:可以根据加工需要,使用脉冲点焊,连续焊,准连续焊等;
使用成本较低:**高的光点转换效率,为企业节省大量的使用成本支付,
人工成本:*专业焊工,普通人都可以操作;
焊接特点:焊缝宽度可自定义,可以送丝焊,对焊缝间隙要求比普通激光焊低。

激光焊接机参数
功率密度
功率密度是激光加工中关键的参数之一。采用较高的功率密度,在微秒时间范围内,表层即可加热至沸点,产生大量汽化。因此,高功率密度对于材料去除加工,如打孔、切割、雕刻有利。对于较低功率密度,表层温度达到沸点需要经历数毫秒,在表层汽化前,底层达到熔点,易形成良好的熔融焊接。因此,在传导型激光焊接中,功率密度在范围在104~106W/cm2。
脉冲波形
脉冲波形在焊接中是一个重要问题,尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度束射至材料表面,金属表面将会有的能量反射而损失掉,且反射率随表面温度变化。在一个脉冲作用期间内,金属反射率的变化很大。
脉冲宽度
脉宽是脉冲焊接的重要参数之一,它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数,也是决定加工设备造价及体积的关键参数。
离焦量的影响
因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高,*蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上,功率密度分布相对均匀。离焦方式有两种:正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦,反之为负离焦。按几何光学理论,当正负离焦平面与焊接平面距离相等时,所对应平面上功率密度近似相同,但实际上所获得的熔池形状不同。负离焦时,可获得更大的熔深,这与熔池的形成过程有关。

由于激光焊接功率密度高、释放能量快,所以在加工的效率方面要比传统的方式效率高,而传统工艺需要使用板材堆叠进行焊接,激光焊接在整个过程不需要接触加工物品表面,所以激光加工过程有着传统焊接手段所无法媲优点。为了提高焊接的精密度,需对激光焊接机不断的升级换代,使得激光焊接技术在微加工领域运用越来越广泛,因传统的焊接加工的缺陷,使得激光焊接逐渐的取代传统加工方式了。
立匠激光售后服务承诺:
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