焊接方法对焊
焊接工件材质铝
打样周期1-3天
加工周期1-3天
年较大加工能力1000000
年剩余加工能力1000000
工件类型钣金
货号168836886688
能量来源激光
承接加工范围全国
激光焊接加工方式：光纤激光焊接、大功率焊接、自动焊接、无缝焊接、氩弧焊、点焊、段焊、连续性焊接相辅。结合钣金加工、数控卷圆、折弯、激光切割、打磨抛光。
品质重点：
1、尺寸位置按图纸要求；
2、无漏焊虚焊假焊，焊道美观，溶池深浅适当,保证焊接气密性。
3、无焊渣、焊穿，无碰伤刮花脏污，无挤压变形。
4、运输、周转和生产过程中轻拿轻放，不可刮花碰伤产品表面。
采用高功率振镜头焊接方式，自动化集成度高，生产效率高
搭配大功率光纤激光器，焊接速度快、质量高，提高生产效率。
焊接方法
电阻焊
它用来焊接薄金属件，在两个电极间夹紧被焊工件通过大的电流熔化电极接触的表面，即通过工件电阻发热来实施焊接。工件易变形，电阻焊通过接头两边焊合，而激光焊只从单边进行，电阻焊所用电极需经常维护以清除氧化物和从工件粘连着的金属，激光焊接薄金属搭接接头时并不接触工件，再者光束还可进入常规焊难以焊及的区域，焊接速度快。
氩弧焊
使用非消耗电极与保护气体，常用来焊接薄工件，但焊接速度较慢，且热输入比激光焊大很多，易产生变形。
等离子弧焊
与氩弧类似，但其焊炬会产生压缩电弧，以提高弧温和能量密度，它比氩弧焊速度快、熔深大，但逊于激光焊。
电子束焊
它靠一束加速高能密度电子流撞击工件，在工件表面很小密积内产生巨大的热，形成"小孔"效应，从而实施深熔焊接。电子束焊的主要缺点是需要高真空环境以防止电子散射，设备复杂，焊件尺寸和形状受到真空室的限制，对焊件装配质量要求严格，非真空电子束焊也可实施，但由于电子散射而聚焦不好影响效果。电子束焊还有磁偏移和X射线问题，由于电子带电，会受磁场偏转影响，故要求电子束焊工件焊前去磁处理。X射线在高压下特别强，需对操作人员实施保护。激光焊则不需 真空室和对工件焊前进行去磁处理，它可在大气中进行，也没有防X射线问题，所以可在生产线内联机操作，也可焊接磁性材料。
激光焊接机的自动化程度高焊接工艺流程简单。非接触式的操作方法能够达到洁净、环保的要求。采用激光焊接机加工工件能够提高工作效率，成品工件外观美观、焊缝小、焊接深度大、焊接质量高。激光焊接机广泛应用于牙科义齿的加工，键盘焊接，矽钢片焊接，传感器焊接，电池密封盖的焊接等等方面。但激光焊接机的成本较高，对工件装配的精度要求也较高，在这些方面仍有局限性。
武汉立匠激光加工部专业从事金属五金零件配件焊接加工！
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主要业务范围： 精密五金制品的大批量激光焊接加工。
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