小型激光焊接机 可以进行填丝焊接

武汉立匠激光科技有限公司有自主设计、开发和生产能力的队伍。长期从事自动化设备设计与制造经验，是中国的激光自动化设备设计与制造团队。在吸收国内外技术，*产自主开发，利用国内外企业的零部件，为客户定制人性化的产品。立匠激光产品设计不仅仅注重提升生产效率、减少劳动强度、提高产品质量及合格率方面，在产品的稳定性和使用寿命、保养、安全防护等人性化设计方面也表现。
手持摆动激光焊接机
       可以选用普通手头和摆动手持头，普通手持头对焊缝要求较高，而摆动手持头可以画圆焊接，焊缝可以更宽。连续手持激光焊穿透力很强，激光脉冲频率峰值1秒50000个光点，常见的金属材料都能焊接。
       1、可对工件进行对接焊、叠焊、点焊。
       2、焊接速度快，可满足0.1mm-5mm厚度的焊机，焊接过程热影响区小,变形小，焊缝平整光滑美观，焊后*或只需简单处理。
       3、激光器无耗材免维护，稳定，寿命达10万小时，整机耗电量仅相当于YAG激光焊接机及传统氩弧焊、碰焊、等离子焊的八分。
       4、电光转换效率高，是YAG激光器的5倍以上，焊接效率是YAG脉冲激光焊接机的5倍。
       5、专机定制能力强，可根据客户需求量身打造机型。
       6、工作台可以配置机械手
       7、操作简单，*上手，很好的降低人工成本
       适用材料与行业:
       适用不锈钢、碳钢、硅钢片、铜、铝合金、金、银、铬、镍、钛、钽等多种金属或合金,也用于多种异种材料间的焊接。广泛应用于精密仪器仪表，电子元件，家电，器械，手机通讯，手机机零件，电脑外壳，水槽，不锈钢厨卫产品，真空保温杯，传感器，模具配件，保险柜，配电箱，不锈钢制品，铝制品，铜制品，合金材料，钟表眼镜，首饰珠宝，五金构件等行业。

激光光应用领域非常广泛，激光焊接机作为激光应用的一个方向，是基于传统加工技术与现代激光技术的综合体。今天小编想要和大家简单的聊聊激光焊接机的走向。
       由于激光焊接功率密度高、释放能量快，所以在加工的效率方面要比传统的方式效率高，激光焊接加工有着比传统加工更为优越的加工特点。激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。
       激光焊接机是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后*处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

激光焊接机参数
功率密度
       功率密度是激光加工中关键的参数之一。采用较高的功率密度，在微秒时间范围内，表层即可加热至沸点，产生大量汽化。因此，高功率密度对于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。对于较低功率密度，表层温度达到沸点需要经历数毫秒，在表层汽化前，底层达到熔点，易形成良好的熔融焊接。因此，在传导型激光焊接中，功率密度在范围在104~106W/cm2。
脉冲波形
       脉冲波形在焊接中是一个重要问题，尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度束射至材料表面，金属表面将会有的能量反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。在一个脉冲作用期间内，金属反射率的变化很大。
脉冲宽度
       脉宽是脉冲焊接的重要参数之一，它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数，也是决定加工设备造价及体积的关键参数。
离焦量的影响
       因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高，*蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上，功率密度分布相对均匀。离焦方式有两种：正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦，反之为负离焦。按几何光学理论，当正负离焦平面与焊接平面距离相等时，所对应平面上功率密度近似相同，但实际上所获得的熔池形状不同。负离焦时，可获得更大的熔深，这与熔池的形成过程有关。

由于激光焊接功率密度高、释放能量快，所以在加工的效率方面要比传统的方式效率高，而传统工艺需要使用板材堆叠进行焊接，激光焊接在整个过程不需要接触加工物品表面，所以激光加工过程有着传统焊接手段所无法媲优点。为了提高焊接的精密度，需对激光焊接机不断的升级换代，使得激光焊接技术在微加工领域运用越来越广泛，因传统的焊接加工的缺陷，使得激光焊接逐渐的取代传统加工方式了。
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