激光器功率2000w-8000w
激光波长1080nm
光纤纤芯400μ-800μ
光纤长度10-20米
淬火深度0.6-2mm
加工速度10-40mm/s
供电电压380v±8％
冷却方式水冷
激光淬火机是采用完善的半导体激光器、六轴机器人及控制系统，组成多附加轴联动的柔性加工系统，通过光纤传导输出激光，满足金属工件表面激光淬火等制造工艺需求。
激光淬火机有哪些质量优势：
1、质量优势。激光淬火机的功率密度高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质，是清洁、快速的淬火工艺。
2、技术特质。激光淬硬层的深度依照零件成分、尺寸与形状以及激光工艺参数的不同，一般在0.3~2.0mm范围之间。对大型齿轮的齿面、大型轴类零件的轴颈进行淬火，表面粗糙度基本不变，不需要后续机械加工就可以满足实际工况的需求。
激光淬火机性能特点：
1、高稳定性的光路设计，大功率散热系统，满足长时间大批量生产的需要。
2、高强度机身结构，保证精密度，性能稳定。
3、能量负反馈系统电源，控制淬火热量更加稳定。
4、选配高清视觉系统，可实时观测淬火效果，便于调整。
5、激光接度身定做的4轴控制系统，易懂易学上手。
6、扩展性强，可结合流水线，光电传感器，气动夹具等组合进行全自动无人值守式加工。
激光淬火机的特点：
进口激光晶体棒（选配），相比国产激光棒熔覆效果更好；熔覆平滑均匀、不开裂、硬度高；
淬火层熔深足，硬度可瞬间提高，淬火层结构稳定，耐磨、耐蚀等性能优异；
使用光纤传输，灵活性高，能量均匀；
*实现自动化生产，节省大量人力物力。
激光淬火机的特性：
1、选区淬火
激光光点可调式，因而能够对随意总宽的部位开展淬火；次之，激光头配合多轴机器人连动，能够对复杂零件的特定地区开展淬火。
2、效率高
激光淬火快热速冷，在十分短的時间内进行淬火过程。
3、硬度高
以45#钢为例，硬度可做到HRC60之上。还可以依据必须控制淬火的硬度，以做到实际的加工要求。
4、晶粒小
激光淬火所得到的马氏体晶粒特细，织构密度高些，表面耐磨性能大幅度提高。
5、变形小
激光淬火快热速冷，热危害区小，淬火应力及变形小。激光淬火前后工件的变形基本上能够忽视，因而尤其合适高精密要求的零件表面处理。
6、智能环保
激光淬火不用油、水等物质参加，不会造成环境污染。
我们公司一贯坚持以“价格合理、质量可靠、交货准时、售后完善”为基本准则，努力成为您忠实的合作伙伴，互惠双赢！愿与广大客户精诚合作、利益共享，同发展、共繁荣！
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