孝感**高速激光熔覆机厂家

高速激光熔覆机技术是在激光熔覆基础上快速发展起来的一项新工艺，是增材制造行业领域革命性的突破，高速激光熔覆在国内刚起步不久，得到了国家的高度重视，已被列入我国“中国制造2025”的重要战略规划发展方向之一。
高速激光熔覆机（修复）的特性：
1、制冷速率更快（达到106℃/s），属于快速凝结全过程，很*获得细晶机构或导致平衡态所无法获得的新相，如非稳相、激光淬火设备非晶态等。
2、涂层稀释液率小于5%，与基材呈牢固的冶金工业结合或页面扩散结合，激光熔覆金属表面修复技术介绍获得涂层成分和稀释液度可控性的优良熔覆层；
3、采用高功率快速熔覆，激光淬火设备热键入、热伤害区较小，可降低到零件的安裝尺寸公差内。
4、粉状选择基本上没有一切限制，可以在低熔属表层熔敷高熔点铝合金；　
5、熔覆层的厚薄及硬度范围大，可以熔覆厚薄20毫米以内，18-60HRC硬度范围熔覆层；　
6、工艺全过程采用数控机床控制，光源看好可以使难接近的地域熔覆，激光熔覆金属表面修复技术介绍自动化技术实际操作，便捷、灵活，可操控性强。

自2017年末问世一年以来，高速激光熔覆受到了我国激光行业及广大金属表面处理加工业的广泛而高度的关注。高速激光熔覆技术在我国发展*，特别是西安中科中美激光技术有限公司，基于完全自主知识产权技术，先后推出了2000W，4000W，6000W等系列高速熔覆激光器及整套装备，为高速激光熔覆产业的发展，提供了强大的装备和技术支持。

高速激光熔覆的介绍：
(1）热危害小，构造不转变。工件的加温温度能够操纵在250℃下列，耐磨堆焊还可以喷雾焊接到塑胶、涂料、夹层玻璃、石块、纯棉布和其他非金属材料上。
(2)涂层的氧化物和残渣的成分少，比电镀、渗碳、氮化的涂层厚，更硬，更为耐腐蚀。
(3)涂层的低孔隙率、高黏合性、涂层孔隙率能够从1%操纵到10%，黏合强度能够做到60-70M。
(4)涂层是光洁的且可操纵的膜厚度。
(5)等离子焊炬的火苗温度十分高，速度快，几乎任何材料都能融解。根据焊接产生的涂层黏合强度高，孔隙率低，焊接高其效率，应用普遍的优势，它在航空、广泛应用于冶金、机械设备、轿车等层面。

高速激光熔覆相较于常规激光熔覆优点在于：
（1）线速度可达100m/min，大大提高了熔覆效率。直径70合金钢基体，熔覆马氏体不锈钢材料，涂层厚度0.5mm，搭接70%情况下，熔覆效率可达1.2㎡/h，整体加工效率为常规熔覆的3-4倍。
（2）熔覆层平整，可直接磨抛加工，不需扯削工序，从而大大节省材料与加工成本。
（3）可进行薄涂层熔覆（0.2mm-0.3mm），又可进行中、厚涂层熔覆（0.3-1.5），薄、厚兼顾，特别情况下，亦可进行多层熔覆。
（4）热输入小，工件热变形小，可用于加工薄壁件、小型件。
（5）稀释率可控制<3%。
（6）激光功率密度大，可以熔覆高熔点粉末材料。
（7）可实现铜、铝、钛等有色金属材料实现表面强化（见下面详细分析）。
（8）高速熔覆打破了常规熔覆的许多应用限制，应用领域广，且是目前代替电镀的可行办法。
我们公司的经营理念：“同样的产品比质量、同样的质量比价格、同样的价格比服务、 同样的服务比信誉”。我们相信，经过我们的不懈努力和追求，一定可以与客户互利共赢！
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