电压220或者380v
冷却方式水冷
激光波长1060-1070
激光功率500瓦-6000瓦
作用对象各种金属
工台行程50-1500mm可定制
工作方式脉冲、连续
光纤长度8-20米
自动光焊接机的干扰因素可概括为以下三个层次：激光焊接材料的选择，激光焊接设备的选择，生产加工操作平台的选择。选择正确的激光焊接设备和正确的原材料是确保激光焊接正常状态的关键因素。
自动激光焊接机激光可准确操控，聚焦光斑小，定位精度高，精细加工。易于与计算机数控系统或机械手、机器人合作，自动焊接，提高出产效率。因此，利用激光焊接，具有高精度、高强度、及时性等长处。
激光焊接机无缝焊接的优势：
1、无缝激光焊的焊点小，焊缝窄，整齐美观，焊后*处理或只需简单处理工序。
2、焊缝组织均匀，气孔少，缺陷少，可减少和优化母材质杂，焊缝的机械强度往往**母材的机械强度。激光焊接的机械性能、抗蚀性能和电磁学性能上优于常规焊接方法。
3、焊接过程对环境没有污染，在空气中可以直接焊接，工艺简便。
自动激光焊接的主要长处是：
1、激光聚集后，功率密度高，在高功率器材焊接时，深宽比可达5：1，更高可达10：1。
2、速度快、深度大、变形小。
3、可焊接难熔资料如钛、石英等，并能对资料施焊，效果**。
4、能在室温或特别条件下进行焊接，焊接设备设备简略。例如，激光经过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能经过玻璃或对光束透明的资料进行焊接。
5、可进行微型焊接。激光束经聚集后可取得很小的光斑，且能准确定位，可使用于大批量自动化出产的微、小型工件的组焊中。
6、激光束易实现光束按时刻与空间分光，能进行多光束一起加工及多工位加工，为更精细的焊接供给了条件。
7、可焊接难以接近的部位，实施非触摸远间隔焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来，在激光加工技能中选用了光纤传输技能，使激光焊接技能取得了更为广泛的推行和使用。
激光自动焊接机的优势有：
（1）可将入热量降到至低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦较低。
（2）32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。
（3）激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。
（4）工件可放置在封闭的空间（经抽真空或内部气体环境在控制下）。
（5）激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件。
（6）可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料。
（7）易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制。
（8）焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。
（9）不受磁场所影响（电弧焊接及电子束焊接则*），能准确的对准焊件。
（10）可焊接不同物性（如不同电阻）的两种金属。
（11）不需真空，亦不需做X射线防护。
（12）若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1。
（13）可以切换装置将激光束传送至多个工作站。
我们公司本着新老客户共同合作的原则，一如既往奉献“产品如人品同在，质量与信誉共存”的宗旨，与国内外广大客户携手并肩，开拓进取，与时俱进，谋求更广阔的发展空间，再创辉煌佳绩！
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