襄阳精密送粉器

送粉器的作用是按照工艺要求向熔覆部位均匀、准确地输送粉末，因此送粉器的性能将直接影响着熔覆层的质量。差的送粉性能可以导致熔覆层厚薄不均匀、结合强度不高等问题。
载气送粉器有哪些优势：
1、激光熔覆热影响区小，工件变形小，熔覆成品率高。
2、激光熔覆过程易实现自动化生产，覆层质量稳定，如在熔覆过程中熔覆厚度可实现连续调节，这在其他工艺中是难以实现的。
3、熔覆层稀释率低，由于激光作用时间短，基材的熔化量小，对熔覆层的冲淡率低（一般仅为5％-8%），因此可在熔覆层较薄的情况下， 获得所要求的成分与性能，节约昂贵的覆层材料。
4、熔覆层晶粒细小，结构致密，因而硬度一般较高。

送粉器具有以下优势与特点：
1、激光熔覆时可对基体产生较小的热影响区，工件变形较小。
2、熔覆层与基体材料之间可实现冶金结合，且熔覆材料稀释率较低。
3、熔覆层晶粒细小、结构致密，能够获得较高的硬度和、抗腐蚀等性能。
4、可以做到选择性局部细微修复，有效降低修复成本。
5、粉末材料体系适应性比较高，大多数的常规及特种金属粉末材料都可熔覆到金属零件表面。

各种送粉器的具体结构形式和工作原理如下：
1、螺旋式送粉器。螺旋式送粉器主要是基于机械力学原理，它主要由粉末存储仓斗、螺旋杆、振动器和混合器等组成。工作时，电机带动螺杆旋转使粉末沿着筒壁输送至混合器，然后混合器中的载流气体将粉末以流体的方式输送至加工区城。为了使粉末充满螺纹间隙，粉末存储仓斗底部加有振动器，能提高送粉量的精度。送粉量的大小与螺杆的旋转速度成正比，调节控制螺杆转动的电机转速，就能准确控制送粉量。
2、转盘式送粉器。转盘式送粉器是基于气体动力学原理，主要由粉斗、粉盘和吸嘴组成。粉盘上带有凹槽，整个装置处子密闭环境中，粉末由粉斗通过自身重力落人转盘凹槽，并且电机带动粉盘转动将粉末运至吸嘴，密闭装置中由进气管充人保护性气体，通过气体压力将粉末从吸嘴处送出，然后在经过出粉管到达激光加工区域。

送粉器是载气输送粉末的单筒气载式送粉器，送粉器主要适用于热喷涂、激光熔覆、3D打印等应用，它用于输送粉末状材料。常见送粉器可以输送的粉末粒度直径约20-250μm，送粉量误差小于2%，重复送粉量误差小于1%。只能使用氩气、氮气、氦气等惰性气体作为载粉气体，不能使用氧气和氢气以及其他可燃性气体。
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